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    模具業如何走出自產自配怪圈

     模具是制造業重要的工藝基礎,用模具生產的零部件,所達到的高精度、高復雜度、高一致性、高生產率和低耗能、低耗材使模具工業在制造業中的地位越來越重要。模具水平的高低,也直接反映了制造業水平的高低。近年來我國模具工業發展很快,我國模具制造業的產值年均增長15%左右。就我國模具行業的現狀看,產品結構不盡合理,大多數產品都是低值產品,而技術含量高的模具仍需進口,主要缺口是在精密、大型、復雜、長壽命模具方面。

        模具生產和制造,一直只是作為輔助工種,在企業中存在,生產方式又是以有經驗和技術的鉗工師傅為主導,他們借助一些機床進行簡單的模具生產和制造,模具生產廠點中多數是自產自配的模具車間或分廠,自產自配的比例高達60%,而在國外70%以上是商品模具;模具企業組織結構、技術結構和進出口結構不盡合理,模具產業結構有待進一步優化調整;在汽車工業比較發達的國家,模具用于汽車生產的占50%~60%,而我國不足30%,在模具使用合理性方面還有待提高。

        中國快速增長為全球第三模具業制造國,但是,在整體產業鏈上的一些弱點,可能導致中國模具被鎖定在產業低端。經過20年的追趕,中國模具行業正處在一個臨界點上,模具企業的客戶間關系模式將發揮決定性影響力。日本模具企業正在不斷通過與模具用戶合資的方式,來蠶食中國模具企業的市場份額。2005年底,一部名為《中日對決——制造工藝人的攻防戰》的紀錄片在日本引起了強烈的反響,該片講述了日本模具行業在“中國制造”興起的過程中所受到的沖擊。

        我國模具工業近年來發展很快,從1996~2002年間,我國模具制造業的產值年均增長14%左右,2003年增長25%左右,達到450億元人民幣,約合50億美元,位居世界第三。但是就我國模具行業的現狀看,產品結構不盡合理,大多數產品都是低值產品,而技術含量高的模具仍需進口,2002年我國進口模具12.72億美元,這說明我國模具工業雖然發展迅速,但與需求相比,仍然供不應求,主要缺口是在精密、大型、復雜、長壽命模具方面。中國模具工業協會的有關專家對我國模具生產和使用實況做了這樣的描述:從數量上講,我國模具產值已經位居世界第三,是發展很快,但許多問題值得關注。


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